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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧(拨)两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型,如一般钢管、深圳当地低中压锅炉钢管、深圳本地高压锅炉钢管等。而冷轧(拨)无缝钢管则在此基础上增加了更多类型,如碳素薄壁钢管、深圳附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面,热轧无缝管的外径通常大于32mm,壁厚范围为2.5-200mm;而冷轧无缝钢管的外径可达6mm,壁厚可至0.25mm,甚至更薄。因此,冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管,其原材料包括10、深圳同城20、深圳附近30、深圳35、深圳附近45等优质碳结钢,以及16Mn、深圳本地5MnV等低合金结构钢,甚至40Cr、深圳当地30CrMnSi、深圳附近45Mn2、深圳40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺,这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地,由10、深圳20等低碳钢制造的无缝管,因其优良的耐用性和经济性,在市场上占据了一定的份额。5、深圳同城40Cr等中碳钢制成的无缝管,因其出色的机械性能,常被用于制造汽车、深圳附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时,必须确保其强度和压扁试验都达标。此外,热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货,而冷轧钢管则一律以热处理状态交货,以保证其质量和性能。


热轧厚壁无缝管、深圳当地冷轧厚壁无缝管、深圳附近冷拔厚壁无缝管、深圳本地挤压厚壁无缝管、深圳当地顶管结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、深圳石油、深圳同城轻纺、深圳当地医疗、深圳食品、深圳机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、深圳附近扩)和冷拔(轧)无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)是用于输送水、深圳油、深圳同城气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、深圳同城扩)和冷拔(轧)无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、深圳不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、深圳附近变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、深圳当地工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。



无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、深圳同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、深圳当地方形或多边形的锭、深圳本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、深圳当地挤压机、深圳同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、深圳当地中、深圳小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、深圳附近轧管机轧制、深圳盘管拉伸工艺。


无缝管常见问题和解决方法在无缝管的生产和使用过程中,常常会遇到一些问题,如折迭、深圳附近尺寸超差、深圳本地划道、深圳同城斗纹和拔凹等。这些问题会影响无缝管的质量和性能,因此需要采取相应的措施进行预防和解决。折迭折迭是指钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭,局部或通长地出现在钢管上。产生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夹杂物、深圳有严重擦伤和裂纹等。预防和消除折迭的方法主要是严格把好穿孔热轧质量关,确保管料表面质量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、深圳本地壁厚不均、深圳附近直径超差、深圳附近椭圆偏心等。产生尺寸超差的原因主要有拔制模具选择不当、深圳同城内外模设计制造不合理或磨损严重等。预防和解决尺寸超差的方法主要是正确设计和选配拔管模具、深圳当地正确执行热处理制度等。划道划道是指钢管表面上呈现纵向直线的划痕,划道长短不一、深圳本地宽窄不等。产生划道的原因主要有拔模表面不光滑、深圳当地锤头过度部分有棱角等。预防和解决划道的方法主要是提高拔管模具的表面质量、深圳同城钢管酸洗后冲洗干净等。斗纹斗纹是指钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列,局部或通长地出现在钢管内外表面上。产生斗纹的原因主要有热处理后的性能不均、深圳附近酸洗后冲洗不干净等。预防和解决斗纹的方法主要是按操作规程要求进行热处理、深圳当地把好酸洗、深圳本地磷化、深圳当地皂化的质量关等。拔凹拔凹是指在钢管纵向上,管壁向内呈条状凹陷,其长短无规则。产生拔凹的原因主要有无芯棒拔制薄壁钢管时减径量过大、深圳同城锤头端部有棱角等。预防和解决拔凹的方法主要是选择合适的拔制工艺、深圳同城锤头端部应无棱角和皱折等。



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